RTO为蓄热式焚烧设备,TNV为直然式焚烧设备。TNV由三部分构成:废气焚烧系统、循环风供热系统以及新风换热系统,其工作原理为有机废气换热器在进行相关预热处理的前提下,顺利地达到燃烧室当中,通过燃烧设备的加热高温处理会把有机废气转变成二氧化碳和水,温度较高的烟气经换热后通过烟道排放出去,同时,换出的热会用于给烘干室的循环风提供热能,为整个烘干室供应充分的热能。其中,系统末端的位置进行新风换热装置的合理性设置,把整个系统中的热量进行回收,后再把烘干室中的烟气进行加热处理,随后送达烘干室当中。
关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
滤材损耗
采取的涂装工艺不同,排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点,为保护转轮,需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求,长时间运行会对转轮处理效果造成影响,降低转轮处理效率,导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房,废气湿度小,其对废气的过滤要求比较低,废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房,废气杂质相对较多,初级过滤器更换频繁,滤材更换投入成本较大,如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。
湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤,利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质,定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等,减小过滤器污染速率,减少更换过滤器的次数,降低滤材使用成本。
以上信息由专业从事生物除臭设备运维的清蓝环保于2025/3/9 9:59:28发布
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