施工要点
1、应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。
3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击，开始落锤距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。
目前我国铁路桥梁施工中，管桩主要有钢筋混凝土管桩、预应力管桩和钢管桩：三种。钢筋混凝土管桩适用于入土深度不大于25m，下沉所用振荡力不大的条件，其制作工艺和设备比较简略。预应力管桩下沉深度可超过25m，能饱尝较大振荡荷载或施工振荡，其管壁抗裂性较强，但工艺比较复杂，需求张拉设备等。钢管桩的制作设备较为简略，下沉速度也较同直径的别的管桩快，但用钢材较多，造价比预应力管桩高。
以桩尖钢板的变形抵消有些动能。
规范桩尖的钢板以其厚度和尺寸，风姿不可谓不大，但是在如此无穷的冲击能量下，作为弹性资料的钢板会发生变形，只需反力满足大钢板还有变形的空间，会变形则会吸收桩施打传递的能量，当遇到坚硬岩层时，经过钢板变形吸收有些能量，使管桩不致当即损坏。而许多施工单位运用的非标桩尖选用的钢板厚度、桩尖制造的外形尺寸，与规范请求相去甚远，工程实例中也许还没进入持力层，桩尖早已变形得再无变形空间，与没有桩尖时相差无几，遇到地质土层骤变时，无穷的冲击能直接效果于管桩上，哪能不碎？不比用规范桩尖时看桩锤的反弹状况和管桩进尺状况可及时收锤。
作业条件：
1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
以上信息由专业从事鄂州管桩的鼎特固于2024/6/25 10:48:06发布
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